“打開小程序，搜索制品適用場景，選取下大貨單，在家就能坐等地毯送貨上門，最快24小時就能收到成品。”近期，在鴻成集團新智慧地毯生產基地內，機構負責人魏黎明正用一臺手機展示著怎樣快捷下單一款叫作心如意的地毯。

江蘇鴻成地面材料（集團）有限機構是一家專注于高端數碼印花地毯地面材料、簇絨方塊地毯、家具塊毯的設計與生產的國家高新技術企業(yè)，亦是國內首家大規(guī)模運用自動化設備并與產線深度結合的地毯制造商，設有獨立的開發(fā)與設計分中心，持有25個實用新型專利，1500個外觀專利，機構制品曾亮相亞運會開閉幕式、殘奧會開閉幕式等重要活動。位置于通州灣示范區(qū)的新智慧地毯生產基地項目，引進多條新生產線、自動化設備、智能立體倉庫等，年產600萬平方米高端數碼印花地毯。

地毯經銷商經常面臨“壓庫存”“庫存多”“倉庫租金高”的痛點。怎樣讓客戶既快又省的得到制品，江蘇鴻成研發(fā)了鴻鼎智選高速訂制小程序，持有海量圖案，AI下單，重起畫等多種功能，客戶下單后，信息極速，無壁壘的傳遞至機臺打印掌控模塊，機臺將在第1時間進行自動調圖、打印?？蛻魧o需備貨，無需租賃倉庫，大大降低了資金占用率。

走進鴻成集團的智能化生產制造基地，多個生產車間正分門別類、有條不紊的運行著。魏黎明指著從記者經過的AGV設備人介紹說，“貨物從下單起始，經過智能化處理，智能立體倉庫選件配送，自動行車抓手取件并安置在指定區(qū)域，直至制作完成，送回立庫全程無需干涉，極大降低了人工成本，減輕了員工勞動強度?！?/p>

近年來，江蘇鴻成從信息化、自動化和智能化入手，全力打造行業(yè)領先的智能工廠。從原材料、生產、物流動線、發(fā)貨等環(huán)節(jié)制定了全流程的自動化方法，并配套采用智能立體倉庫、AGV小車、軌道穿梭車等，經過倉庫管理系統(tǒng)及倉庫掌控系統(tǒng)，結合生產掌控軟件，實現了95%的產線物料進與出關聯(lián)的自動化包含簇絨、印花、方塊地毯的自動上下料，下機檢驗的自動傳送線等，基地的自動化和信息化程度得到了極重的提高，亦奠定了行業(yè)內處在國際領先地位。

一套系統(tǒng)，一種制品怎樣保持技術的持續(xù)迭代以及旺盛的生命力，記者在機構的文化墻找到了答案。“去年亞運會咱們承接了主會場的地毯生產任務，怎樣讓一張22000㎡的巨型地毯，在半個月內日曬雨淋，持續(xù)踩踏下保持顏色不變，形狀完好是咱們當時面臨的巨大挑戰(zhàn)?！蔽豪杳髦钢鴫ι系恼掌嬖V記者，江蘇鴻成聯(lián)合上下游伙伴機構自動開發(fā)，從紗線材質，染料性能等方面進行技術革新，采用了防uv技術等三防技術，而這項技術與工藝亦同期錄入進了機構自主開發(fā)的ERP&MES軟件數據庫中?！斑@款軟件自開發(fā)誕生起，就在持續(xù)自我革新，迭代升級，不僅充當了基地的智慧大腦，接受下達生產運輸及自動化指令，還記錄了機構10萬加印花設計、生產工藝、顏色配方等，極重節(jié)省了各分部的溝通成本，保準了各車間的運作精細到一紗一線?！蔽豪杳髡f。

鴻成始終秉承低碳、綠色、環(huán)保的制造理念，基地3條數碼印花地毯生產線中，2條為高清數碼印花線，1條為專色漿料數碼印花線，采用多項專利技術，達到到在印花生產中機暫停，循環(huán)風機、傳動等部位聯(lián)動停止，大大降低了蒸汽、電力的消耗量，節(jié)省了生產成本，減少了環(huán)境污染。魏黎明還告訴記者，憑借機構的專利技術，在漿料印花線生產過程中實現了全自動的回收和過濾，能夠將污水轉化為清水通過這種獨特的機理，污水能夠重復運用，可降低最少50%的排水量。

當下，“新質生產力”這個高頻熱詞讓魏黎明對企業(yè)將來有了許多啟發(fā)與期待?！罢嫉?2畝，建筑面積達5.8萬平米的通州灣工廠是咱們將來的生產主力軍，總機構將帶領技術骨干，設計團隊入駐示范區(qū)，為企業(yè)的將來創(chuàng)出一條新的康莊大道。將來咱們期盼能憑借現代科技的持續(xù)進步，打造無人工廠，無燈工廠，繼續(xù)走在全世界智能制造的最前沿?！蔽豪杳飨蛴浾咄嘎?，隨著市場需要對制品開發(fā)需求的持續(xù)加強，生產運輸模式轉型迭代快速升級，企業(yè)將繼續(xù)發(fā)力，借助示范區(qū)明顯的區(qū)域優(yōu)良和良好的營商環(huán)境，爭取打造行業(yè)內全世界最頂尖的自動化智能生產車間。

揚子晚報/紫牛資訊記者 朱亞運 通訊員 白雨陽

校對 陶善工