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“一點(diǎn)課堂”第9期，詳解影響UV質(zhì)量的油墨原因。
影響UV固化噴墨圖像質(zhì)量的原因很多，觸及到打印機(jī)硬件、油墨、介質(zhì)、軟件和詳細(xì)操作等各方面。咱們將分四節(jié)來進(jìn)行全面討論和系統(tǒng)分析。本文是第1節(jié)：油墨原因。
先來對(duì)UV固化平板噴墨打印做一個(gè)認(rèn)識(shí)。
紫外光固化平板噴墨打印機(jī)的研發(fā)，有效改善了傳統(tǒng)印刷和膠輥印刷剛性基材所產(chǎn)生的有些問題。
大都數(shù)卷到卷的噴墨打印機(jī)運(yùn)用水性或溶劑型油墨，最初重點(diǎn)印刷在壓敏膠上，而后再應(yīng)用到剛性基材上。針對(duì)安裝無粘性的背襯介質(zhì)，在介質(zhì)和剛性基材之間還需要額外熱壓激活膠膜。這種安裝首要要等油墨完全干燥，一般需24小時(shí)才可完成安裝過程。
隨著UV固化平板打印機(jī)的成熟運(yùn)用，這些問題就迎刃而解了。在剛性基材上直接打印，相比膠輥印刷，大大降低了額外的勞動(dòng)力、材料和時(shí)間的成本。
UV固化印刷的一個(gè)關(guān)鍵方面便是直接完成印刷，油墨在印刷后的一瞬間就能固化，而運(yùn)用乳膠、溶劑或水性油墨打印，則需要最多24小時(shí)才可完全干燥。
UV固化的噴墨圖像質(zhì)量最初不如水性和環(huán)保型溶劑噴墨，尤其是在色彩的飽和度上無那樣豐富，但UV打印技術(shù)在持續(xù)提高。當(dāng)乳膠噴墨系統(tǒng)越來越普及的時(shí)候，最好的UV固化的噴墨版畫已然改進(jìn)到“照相級(jí)”的程度，由于幾乎覺察不到網(wǎng)點(diǎn)圖案，況且色域和光澤度亦得到了很大改進(jìn)。
那影響UV圖像質(zhì)量的原因有那些呢？
第1個(gè)是油墨，包含顏料，其他影響光澤度、覆蓋度等的化學(xué)成份，白墨等。
精細(xì)研磨的顏料一般用作油墨著色劑
第二個(gè)是打印介質(zhì)，思慮的原因包含介質(zhì)的附著力以及不可是白色、透明底。
第三個(gè)是運(yùn)用環(huán)境，包含照明要求和褪色的耐候性。
第四個(gè)是色彩管理，包含色彩分析、色彩呈現(xiàn)意圖和色彩打印分析。
第五個(gè)是機(jī)械部份的原因，包含打印機(jī)臺(tái)面系統(tǒng)的平整度，單向打印還是雙向打印，是不是雙面印刷，設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨損與守護(hù)，墨水耗材的處理等。
下面咱們就來仔細(xì)分析這五個(gè)方面的原因對(duì)UV圖像質(zhì)量的詳細(xì)影響。
01
油 墨
顏料
區(qū)別于完全水溶性染料，UV固化油墨含有精細(xì)研磨的顏料顆粒懸浮在墨水其中。UV油墨的色料常常較多，況且比水基的更集中。
在溶劑型油墨中，大部分顏料是將著色劑經(jīng)過油墨傳送系統(tǒng)傳送到介質(zhì)的載體，而后這個(gè)載體需要蒸發(fā)，留下剩余的染料或顏料。而在UV油墨中，顏料負(fù)載較高，與其他染料相比，擁有更好的耐褪色性，能夠應(yīng)用在需求更高的戶外。
顏料能夠是有機(jī)顏料(源自于植物等自然資源)，亦能夠是無機(jī)顏料(源自于礦物質(zhì))。其中有些迄今仍在運(yùn)用的顏料已然存在數(shù)年，如黑色墨水能夠追溯到公元前2500年以前。黑色的墨水利用碳，又叫作“油煙”，因油燈燃燒產(chǎn)生的煤煙而得名。
白墨
白色油墨適合UV平板打印機(jī)運(yùn)用，它們被印在非白色或非透明的基材上，運(yùn)用二氧化鈦做為顏料。二氧化鈦與其他顏色的顏料有很大的區(qū)別，它的重量要大得多，因此呢常常會(huì)更易引起顏料沉淀和堵塞噴頭噴嘴。
打印機(jī)廠家亦開發(fā)配置了白墨再循環(huán)功能，經(jīng)過頻繁的自動(dòng)白墨清洗和意見操作人員定時(shí)對(duì)油墨容器進(jìn)行攪拌來預(yù)防堵頭。
磨砂亞克力上的UV白墨效果
其他化學(xué)成份
UV油墨其中其他影響光澤度和覆蓋率的化學(xué)成份，亦同期發(fā)揮著各樣功效，擁有附著力強(qiáng)、固化速度快、耐劃傷、耐磨性好、耐候性好、柔韌性好等特點(diǎn)。
其中最重要的化學(xué)成份之一是在UV固化過程的核心——光誘發(fā)劑。光誘發(fā)劑對(duì)強(qiáng)紫外線燈擁有高反應(yīng)，與丙烯酸酯出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，這個(gè)反應(yīng)會(huì)釋放自由基聚合單體低聚物變成固體——這些都是在幾分之一秒之內(nèi)完成。
UV固化油墨中的其他添加劑還包含填充劑表面活性劑如消泡劑、壓扁劑和潤(rùn)濕劑。這些添加劑有助于在油墨中產(chǎn)生更理想的特征，如覆蓋指紋或掌控網(wǎng)點(diǎn)增多，加強(qiáng)印刷油墨的光澤等。
CMYK與淺色油墨
基本水平的彩色印刷，需求淡青色、洋紅色、黃色和黑色油墨產(chǎn)生一個(gè)完整彩色圖像。從理論上講，倘若你的眼睛和大腦能夠?qū)⑺羞@些彩色點(diǎn)混合在一塊，那樣這個(gè)辦法就能奏效。
平版印刷工藝在一個(gè)固定的水平上，垂直半色調(diào)分辨率通常為每英寸175-200行。用肉眼就能看出打印的東西像照片，而單個(gè)的墨點(diǎn)是看不出來的。
噴墨打印則是另一回事。
首要想想噴墨技術(shù)是怎樣發(fā)展的。最初的熱噴頭，墨滴體積是由于噴頭的噴嘴體積決定的。墨水由在每一個(gè)噴嘴后面的一個(gè)微型電阻來加熱。加熱后的墨水會(huì)沸騰，從而經(jīng)過噴嘴噴射到介質(zhì)上。
后來，壓電式噴頭被引入，每一個(gè)噴嘴后面的電阻變成為了用壓電元件構(gòu)成的一堵墻，發(fā)送一個(gè)壓電元件的電流使其彎曲，經(jīng)過噴嘴泵出油墨。
與熱噴頭相比，壓電式噴頭的發(fā)射頻率非常高，其良好的性能好似機(jī)關(guān)槍與單發(fā)步槍的區(qū)別。這亦成就了咱們今天所知的與二進(jìn)制類似的灰度打印頭技術(shù)(開/關(guān))。按照流體動(dòng)力學(xué)原理，哪些從噴嘴噴射而出的體積相同的快速墨滴能夠間隔足夠近，以便形成連續(xù)墨滴。當(dāng)墨滴合在一塊時(shí)，它們的體積自然會(huì)增多，從而引起變量灰度噴頭的降速特性。
可變尺寸墨滴的兩大優(yōu)點(diǎn)是影響圖像質(zhì)量和油墨的運(yùn)用。很強(qiáng)的墨滴如42PL可以供給更靠譜的覆蓋區(qū)域的高密度、飽和度，而小墨滴，例如6PL則用于區(qū)域的光覆蓋。
小墨滴放在更近的地區(qū)，咱們能夠看到平滑的色調(diào)特征，而不是顆粒狀的外觀，打印面積越大，固定體積的墨滴間隔越遠(yuǎn)。
在灰度噴頭被研發(fā)出來之前，為了克服顆粒問題，噴墨設(shè)備制造商運(yùn)用“淡洋紅色”和“淡青色”兩個(gè)額外的墨水通道。由于淺色油墨無顏色密度，墨滴能夠印得更近，看起來更平滑。缺點(diǎn)是得用更加多的油墨覆蓋介質(zhì)，而不是運(yùn)用更小的墨滴。
淺色油墨在灰度表中仍然占有一席之地。4色的灰度印刷此刻看起來能夠像6色印刷同樣好，在灰度打印機(jī)中加入淺色油墨能夠將圖像質(zhì)量加強(qiáng)到更高的水平。
白色墨水，以及近期顯現(xiàn)的清漆，都適用于平板噴墨打印機(jī)。當(dāng)在非白色或非透明的基材上印刷時(shí)，白色墨水在為彩色油墨供給底漆時(shí)特別有用。
如今在許多平板打印機(jī)上都能夠運(yùn)用清漆和白色墨水
白色墨水亦能夠做為特殊效果的專色印刷。在判斷白色油墨印刷質(zhì)量時(shí)，重視顏色的實(shí)質(zhì)白度，所有的白色油墨都是白色的，但在外觀上供給了較差的覆蓋，尤其是在背光應(yīng)用的時(shí)候，差異更大。有些設(shè)備廠家采用額外的白墨通道和更大的墨滴體積，能夠有效克服這些問題。
在有光澤的地區(qū)，清漆能夠打印出斑點(diǎn)效果，滿足某些行業(yè)的印刷品需要。為了實(shí)現(xiàn)良好的光澤度效果，印刷清漆需要停留在已印刷的表面，使清漆有流動(dòng)的時(shí)間，直到被紫外線燈固化。這里時(shí)期，空氣中任何落在濕清漆上的灰塵都會(huì)在成品中產(chǎn)生顯著的痕跡。因此對(duì)打印環(huán)境的清潔至關(guān)重要。
就像白墨同樣，清漆亦有區(qū)別程度的光學(xué)清晰度，例如，有些清漆看起來會(huì)更黃。
（未完待續(xù)）
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