3D打印是一種快速成型技術(shù)，又叫作增材制造，它是以數(shù)字模型文件為基本，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，經(jīng)過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印技術(shù)類型與材料一起決定應(yīng)用范圍，區(qū)別的成型原理對材料的需求亦區(qū)別。3D打印耗材是3D打印機必不可缺的一部分，在某種程度上亦影響著3D打印是不是能應(yīng)用的更廣泛。

3D打印的核心是“分層制造、逐層添加”，它將計算機、機械、材料、通信等融合到一塊，擁有降低開發(fā)成本、縮短制品研發(fā)周期的優(yōu)良。

ABS是最早用于工業(yè)3D打印機的塑料之一，因為其價格優(yōu)惠和良好的機械性能，表現(xiàn)極佳的韌性和抗沖擊性，使其非常受歡迎。做為一種非晶體塑料，ABS有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，受熱形式亦是由于外到內(nèi)逐步變?yōu)榱鲬B(tài)，這寓意著ABS在徹底失去其理學強度前能夠承受更高的溫度。ABS亦是3D打印耗材的可選之一。

ASA是一種優(yōu)秀的常用熱塑性塑料。與ABS對比，ASA具備更好的機械性能，并且擁有一個重要差別：UV穩(wěn)定性。ASA可搭建抗紫外線的零件，這些零件并不會由于長期暴露于陽光而降解，并且它還帶來其他FDM熱塑塑料所具備的有些最佳美觀度特性。ASA實用且可靠，是用以汽車零件、運動用品、戶外功能性原型制作及其面向戶外基本設(shè)備和商場用途的最后運用零件的理想挑選。ASA具備優(yōu)異的機械性能和美觀度，尤其適合常用原型制作。

PC具備優(yōu)異的機械性能和耐熱性。它具備所有FDM材料中第二高的拉伸強度，及其達到280°F(138°C)的高熱變形溫度。這亦是一種適用于包含功能性測試、加工或生產(chǎn)在內(nèi)的嚴格應(yīng)用的材料。

3D打印機在成型過程過程，雜質(zhì)可能會與基體出現(xiàn)反應(yīng)，改變基體性質(zhì)，給制品品質(zhì)帶來消極的影響。摻雜物的存在亦會使粉體熔化不均，易導致制品的內(nèi)部缺陷。粉體含氧量較高時，金屬粉體不僅易氧化，形成氧化膜，還會引起球化現(xiàn)象，影響制品的致密度及品質(zhì)。

因此呢，需要嚴格掌控原料粉體的雜質(zhì)及摻雜以保準制品的品質(zhì)，因此，3D打印用金屬粉體需要采用純度較高的金屬粉體原料。平常的顆粒的形狀有球形、近球形、片狀、針狀及其他不規(guī)則形狀等。不規(guī)則的顆粒擁有更大的表面積，有利于增多燒結(jié)驅(qū)動。但球形度高的粉體顆粒流動性好，送粉鋪粉均勻，有利于提高制品的致密度及均勻度。因此呢，3D打印用粉體顆粒通常需求是球形或近球形。

粉體是經(jīng)過直接吸收激光或電子束掃描時的能量而熔化燒結(jié)，粒子小則表面積大，直接吸收能量多，更易升溫，越有利于燒結(jié)。另外，粉體粒度小，粒子之間間隙小，松裝密度高，成形后零件致密度高，因此呢有利于加強制品的強度和表面質(zhì)量。但粉體粒度過小時，粉體易出現(xiàn)黏附團聚，引起粉體流動性下降，影響粉料運輸及鋪粉均勻。

對當今的制造設(shè)備而言，將區(qū)別原材料結(jié)合成單一制品是件難事，由于傳統(tǒng)的制造設(shè)備在切割或模具成型過程中不可輕易地將多種原材料融合在一塊。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，咱們有能力將區(qū)別原材料融合在一塊。以前沒法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，擁有獨特的屬性或功能。